燒結(jié)機(jī)布袋除塵器燒結(jié)生產(chǎn)流程:燒結(jié)作業(yè)系將粉鐵礦,各類助熔劑及細(xì)焦炭經(jīng)由混拌、造粒后,經(jīng)由布料系統(tǒng)加入燒結(jié)機(jī),由點(diǎn)火爐點(diǎn)燃細(xì)焦炭,經(jīng)由抽氣風(fēng)車抽風(fēng)完成燒結(jié)反應(yīng),高熱之燒結(jié)礦經(jīng)破碎冷卻、篩選后,送往高爐作為冶煉鐵水之主要原料。
燒結(jié)機(jī)頭靜電除塵采用3個(gè)電場(chǎng)設(shè)計(jì)時(shí)出口濃度般小于100mg/Nm3,4個(gè)電場(chǎng)設(shè)計(jì)時(shí)出口濃度般小于50mg/Nm3。電除塵器受生產(chǎn)工況影響,性能不穩(wěn)定,存在許多需要解決的問題。因此,河北尚隆環(huán)保設(shè)備有限公司在多項(xiàng)試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上,用脈沖除塵器凈化燒結(jié)機(jī)頭煙氣,取得了排放小于20mg/Nm3的理想效果,為燒結(jié)機(jī)頭除塵探索了新的途徑。
濾料使用段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,初層成了濾料的主要過(guò)濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。
燒結(jié)機(jī)布袋除塵器為低壓脈沖長(zhǎng)布袋除塵器。除塵器改造確保煙氣進(jìn)氣方式合理并且均勻地流過(guò)布袋,保證除塵器各室煙氣均勻。當(dāng)出口煙溫出現(xiàn)超過(guò)所選用的布袋濾料允許使用溫度時(shí)的保護(hù)措施。
(1) 除塵器采用布袋除塵器,煙塵排放濃度<30mg/Nm3,本體阻力<1500Pa,除塵器整體溫降<10℃。并能在業(yè)主提供的條件下長(zhǎng)期、安全高效運(yùn)行。
(2) 濾袋:
濾料的選擇考慮耐溫、耐油拒水、耐酸堿、耐氧化、粉塵顆粒大小、氣布比、粉塵磨損性、清灰方式、抗水解性、安裝方式等因素。長(zhǎng)期穩(wěn)定使用的情況下濾袋保證使用壽命>4年。
制作濾袋的濾料克重≥550g/m2,厚度≥2mm,采用PPS+PTFE,PTFE覆膜,濾袋剪裁合理,盡量減少拼縫。