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品牌 | 午陽(yáng)環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 1700Pa |
出口含塵濃度 | 0.05g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 160℃ |
液氣比 | 2 | 處理風(fēng)量 | 264000m³/h |
過(guò)濾速度 | 0.7m/min |
脈沖袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
清灰脈沖袋式除塵器每箱側(cè)邊出口管道上有個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器過(guò)濾含塵氣體定時(shí)間后(或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值),清灰控制器就發(fā)出信號(hào)。個(gè)箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉以切斷過(guò)濾氣流。然后這個(gè)箱的脈沖閥開(kāi)啟,以大于5kg/cm2的壓縮空氣沖入凈氣室,清除濾袋上的粉塵。當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后(大約6~15秒時(shí)間),提升閥重新打開(kāi),使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作,并逐按上述要求進(jìn)行以至全部清灰完畢。氣箱脈沖布袋除塵器,是采用分箱式清灰的,清灰時(shí),逐箱隔離、輪換進(jìn)行。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行,從而保證了壓縮空氣清灰的效果,整個(gè)箱體設(shè)計(jì)利用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu),灰斗可延伸到進(jìn)口總管下。使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)收的效果,且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以,氣箱脈沖布袋除塵器不僅能處理般濃度的含塵氣體,且能處理達(dá)高濃度含塵氣體。
清灰脈沖袋式除塵器選型參數(shù)及選型原則
(1)袋式除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的高數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對(duì)應(yīng)的除塵器型號(hào),即為所需要的除塵器型號(hào),采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。
(2)表中的耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況,如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí),表中的耗氣量要放大多倍。
(3)壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的大耗氣量。
(4)濃度<100g/m3n選型風(fēng)量采用表中b行風(fēng)量。
(5)在PPW128系列中可根據(jù)工藝需要設(shè)置除塵器下灰斗出料系統(tǒng),如可以采用空氣輸送斜槽等,采用的是螺旋輸送機(jī)。
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